В столярном деле от качества и остроты токарных резцов по дереву зависит скорость работы и конечный результат. Поэтому мастерам приходится постоянно контролировать их заточку и своевременно восстанавливать остроту и геометрию лезвий. Сделать это своими силами проблематично, поскольку для производства лезвий используются твердосплавные материалы. Чтобы работы по дереву проходили с должной скоростью и качеством, лучше доверить заточку профессионалам.

Когда требуется заточка резцов по дереву

Чтобы понять, что инструмент пора заточить, нужно обратить внимание на следующие признаки:

• качество реза — затупившийся резец оставляет неровный или рваный след на древесине;
• усилия при работе — если приходится прилагать больше усилий для резьбы по древесине, чем обычно, это может указывать на необходимость заточки (но следует убедиться, что используется древесина нетвердых пород);
• звук во время реза — затупившийся инструмент, как правило, издает более громкий, резкий или необычный звук при контакте с деревом;
• визуальный осмотр — на режущей кромке не должно быть следов износа, видимых повреждений и деформаций.

Если вы заметили хотя бы один из этих признаков, рекомендуется заточить инструмент. Это обеспечит его долговечность и позволит отложить покупку нового. На заточку его лучше отдать в профессиональную мастерскую, где все работы осуществляются строго по технологии с минимизацией съема металла рабочей части.

Особенности заточки токарных резцов по дереву

Технология восстановления режущих лезвий специализированных станков начинается с понимания их особенностей. Например, для заточки Record Power можно использовать станок RSBG8 с двумя абразивными алмазными кругами диаметром 200 мм. Важно помнить, что каждый тип требует своего подхода к заточке.

• заточка обдирочного рейера (Spindle Roughing Gouge) — на угол 45°;
• заточка мейселя (Skew Chisel) — на угол 36°;
• заточка отрезного резца (Parting Tool) — на угол 30°.

Во время обработки токарных резцов по дереву следует тщательно контролировать скорость вращения алмазного диска, чтобы исключить перегрев и, как следствие, порчу металла. Он может «опуститься» — сталь попросту утратит марочную прочность и при контакте с деревом быстро затупится или даже расколется, что грозит травмами оператору станка. Поэтому для некоторых марок сталей применяют теплосъемную охлаждающую жидкость, которая подается на абразивный круг в место контакта с лезвием. Она снижает трение, уменьшает нагрев и делает правку более безопасной и эффективной.

Особого подхода требует угловой инструмент. Дело в том, что его конструкция отличается от других видов. Он состоит из стержня (державки) и режущей головки, которая имеет две главные кромки, расположенные под углом друг к другу.

Последовательность работы должна быть следующей:

1. Передняя поверхность. Это основная поверхность резца по дереву, которая формирует угол резания и определяет направление схода стружки. Затачивается под нужным углом к главной режущей кромке.
2. Основная задняя поверхность. Обеспечивает поддержку кромки и влияет на качество обработки. Затачивается под углом, обеспечивающим оптимальный баланс между стойкостью лезвия и качеством обработки.
3. Вспомогательная задняя поверхность. Служит для уменьшения трения между лезвием и обрабатываемой деталью. Затачивается под меньшим углом, чем основная задняя поверхность.
4. Вершина лезвия. Скругление вершины позволяет уменьшить риск образования заусенцев и улучшить качество обработки древесины.

Важно помнить, что углы зависят от материала заготовки, требуемой чистоты обработки и других факторов. Поэтому перед началом работы рекомендуется ознакомиться с рекомендациями производителя или провести пробную заточку на небольшом участке детали.

Частота заточки

Инструментарий для работы по дереву не имеет специфической частоты восстановления остроты лезвий. Все зависит от того, насколько часто он применяется. Вполне естественно, что если он даже не снимается со станка, то точить его придется с завидной регулярностью, вплоть до 1-2 раз в месяц. На этот случай опытные столяры имеют дублирующий инструмент для непрерывного цикла работы — пока один затачивается, второй работает. Затем они меняются.

Если же работы по дереву им выполняются лишь эпизодически, то интервал может увеличиться вплоть до года. Даже если им не пользовались, перед установкой стоит убедиться, что на лезвии нет окислов и других следов коррозии. При их наличии следует обратиться в специализированную мастерскую. Советы из интернета об использовании антикоррозийных жидкостей или мелкой наждачки лучше игнорировать. Это убережет от необходимости покупки нового инструментария из-за неожиданной химической реакции или повреждения рабочей грани резца.

Качественная заточка токарных резцов по обработке древесины с гарантией

Мастера студии «Грани» накопили значительный опыт заточки самого разного инструмента по дереву — от «любительских» и профессиональных стамесок до резцов промышленных токарных станков. Мы гарантируем:

• высокое качество заточки — заказчику предоставляются письменные гарантии;
• привлекательные цены — готовы обсудить индивидуальные условия сотрудничества для постоянных клиентов;
• высокую скорость — заказы обслуживаются быстро, без проволочек и неоправданных промедлений.

А еще студия «Грани» готова предложить услуги курьерской доставки в Москве. Можно вызвать курьера на производство с тем, чтобы он забрал инструментарий для работ по дереву, а после обработки вернул его назад.

Уточнить любую информацию о сотрудничестве и актуальных ценах можно по телефону. Также можете заказать бесплатный обратный звонок в форме на сайте. Мы перезвоним в ближайшее рабочее время.